Nuova serie D con testa bi-rotativa: flessibilità e precisione

Nel settore stampi, le aziende si trovano spesso a dover lavorare particolari di grandi dimensioni e pesi elevati ricercando al tempo stesso precisione e qualità nelle finiture superficiali.

Il Centro di Lavoro a portale serie D, di C.B. Ferrari, è la soluzione ideale per queste esigenze.

La nuova serie D, a 5 assi, interamente prodotta in Italia, si distingue anzitutto per la sua soluzione a testa bi-rotativa dove è la testa a ruotare intorno al pezzo. Questa configurazione consente anche la lavorazione di particolari di forma allungata.

La macchina, indicata per diversi settori di applicazione, dall’automotive, al medicale, alla meccanica di precisione, è inoltre molto apprezzata dai costruttori di stampi per il settore della plastica e della pressofusione, grazie anche alle sue ampie corse, X2000, Y2200, Z1000 nella versione D422, e X3000, Y2200 e Z1000 nella versione D432, che garantiscono precisione ed elevata dinamica dei movimenti.

Caratteristiche dei centri di lavoro C.B. Ferrari serie D 

La nuova serie D, costruita interamente in ghisa (HB 200÷220), viene sottoposta in azienda ad un trattamento di normalizzazione di almeno 92 ore per eliminare completamente dalla struttura eventuali torsioni e flessioni. Nella sua versione con testa bi-rotativa può raggiungere capacità di carico fino a 5.000 kg.

La macchina si caratterizza per:

• ottima combinazione di precisione, dinamicità e rigidità, grazie alla struttura a portale fisso con le due colonne porta traversa appoggiate a terra e fissate al basamento della macchina, al braccio sulla traversa della macchina che esegue gli spostamenti dell’asse trasversale (Y) e verticale (Z), e alla tavola che effettua lo spostamento sull’asse longitudinale (X).
• Sensibilità e migliori precisioni dell’asse Z, grazie al sistema di bilanciamento idraulico (azoto/olio) applicato sul braccio a compensarne il peso.
• Assenza di manutenzione: le guide di scorrimento, del tipo “monorail” a rulli precaricati ad altissima precisione e grande capacità di carico, garantiscono ottime precisioni dimensionali, migliori finiture superficiali, ma anche un’altissima durata di utilizzo e di conseguenza un aumento della vita utensile ottimizzando l’intero processo produttivo.
• Migliori performance in termini di velocità di esecuzione e precisione sui 5 assi garantiti dall’applicazione delle righe e degli encoder rotativi assoluti Heidenhain e dal Controllo Numerico di ultima generazione Heidenhain TNC 640 HSCI.
• Diverse tipologie di elettromandrini con attacco HSK A63. Tra questi la versione con 20.000 RPM che ha una potenza di 50/67,5 kW ed una coppia di 90/120 Nm.

Tutti gli assi della serie D sono asserviti da motori ed azionamenti digitali. Sulla macchina è inoltre applicata una testa a due assi continui Torque con una rotazione di 360° sull’asse C e ±240° (±360° in opzione) sull’asse A. La massima velocità di avanzamento degli assi lineari arriva a 40 m/min.

La serie D è dotata infine di magazzino utensili che può essere di tipo a ruota mobile o a catena con braccio di scambio.