Centro di lavoro a 5 assi con ingombro ridotto

Tra le ultime novità introdotte in casa Heller vi è la nuova generazione dei centri di lavoro a 5 assi F 6000 della rinomata serie F. Frutto di un intenso lavoro di sviluppo, la gamma si distingue per facilità d’uso, ingombro ridotto e offre maggiori prestazioni di taglio, elevata precisione e massima affidabilità per una produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

Maggiori prestazioni di taglio ed elevata precisione

Il nuovo centro di lavoro F 6000 di Heller può essere utilizzato per tutte le aree di lavorazione a 5 assi, comprese le operazioni combinate di fresatura/tornitura, e per lavorazione di metalli leggeri e pesanti. La macchina è ideale sia per la produzione di singoli pezzi sia per la produzione in serie. Di conseguenza, la F 6000 offre una soluzione interessante per le aziende di un’ampia gamma di settori, dall’ingegneria meccanica generale ai motori, dall’ingegneria energetica al settore aerospaziale. Con il suo design modulare, il centro di lavoro F 6000 combina e amplia le capacità della precedente serie F e dei centri di lavoro di fresatura/tornitura della serie C. I componenti strutturali, ottimizzati dal punto di vista topologico, e il design ottimizzato garantiscono un’elevata stabilità di base. Grazie a un’ampia gamma di opzioni disponibili, il centro di lavoro può essere adattato in modo ottimale alle esigenze di ogni singolo cliente, garantendo la massima produttività nell’uso pratico.

Teste girevoli con motori mandrino integrati

I punti salienti della nuova linea sono le teste girevoli completamente ridisegnate con motori mandrino integrati, sviluppati da Heller. La Speed Cutting Unit (SCU), in combinazione con l’attacco utensile HSK-A 100, raggiunge velocità di 15.000 giri/min. In alternativa, Heller offre la Dynamic Cutting Unit (DCU), progettata per uso universale, con 380 Nm e 12.000 giri/min. Per le lavorazioni più gravose è disponibile, inoltre, la Power Cutting Unit (PCU), con mandrino a ingranaggi e 1.150 Nm. Altrettanto elementare è il concetto di movimento rivisto sugli assi lineari, con due viti a ricircolo di sfere nell’asse Z e il notevole rinforzo dell’asse X.

Tavola rotante ad alta velocità

L’opzione Mill-Turn della F 6000 garantisce una maggiore precisione e tempi di produzione più brevi per i pezzi che richiedono anche la tornitura oltre a complesse operazioni di fresatura. Ciò è garantito dalla tavola a tornire DDT (Direct Drive Turning) ad alta velocità disponibile per il nuovo centro di lavoro. Offre una coppia elevata e può raggiungere velocità fino a 700 giri/min. Ciò significa che, oltre alle operazioni convenzionali di fresatura e foratura, è possibile lavorare contorni esterni e interni in un unico set-up utilizzando la funzionalità di tornitura. L’ampia gamma di cicli di lavorazione copre praticamente tutte le capacità di un tornio convenzionale.

Massima facilità d’uso del centro di lavoro a 5 assi

Un altro grande punto di forza della F 6000 è la semplicità di utilizzo. La comoda console operatore, dotata di pannello touch screen da 24 pollici e di altre funzioni, assicura una rapida presa di confidenza tra l’operatore e la macchina. Inoltre, lo sportello dell’area di lavoro ampio facilita l’accesso al pezzo. L’illuminazione dell’area di lavoro, una luce Led aggiuntiva nella testa girevole e una telecamera opzionale per l’area di lavoro garantiscono la migliore visibilità durante il setup di nuovi pezzi.
Il Setup Assist, selezionabile in opzione, consente di impostare nuovi processi in modo rapido e sicuro sulla macchina. Il nuovo controllo Sinumerik ONE di Siemens è disponibile come standard. I programmi NC esistenti delle macchine delle serie F e C dotate di Sinumerik 840D sl possono essere trasferiti direttamente e facilmente dall’utente.

Automation-ready: magazzino pallet lineare o circolare

Il cambio pallet, come primo livello di automazione, fornisce una base affidabile per la produzione in serie automatizzata di piccoli, medi o grandi lotti. Il centro di lavoro a 5 assi F 6000 è dotato di un dispositivo di cambio pallet. La nuova opzione “Automation-ready” consente di installare in un secondo momento il magazzino pallet circolare (RSP) e le soluzioni di magazzino lineari standardizzate di Heller in modo semplice, economico e rapido, senza dovere modificare la macchina. La caduta libera dei trucioli sotto il mandrino aumenta l’affidabilità del processo. I progettisti hanno infatti incorporato un ampio convogliatore di trucioli, coperture ripide nell’area di lavoro e un rivestimento in acciaio inossidabile delle pareti a scivolo per garantirne un’efficace evacuazione. Il nuovo design della macchina, e in particolare lo smaltimento diretto dei trucioli sul retro della stessa, ha permesso di ridurre notevolmente l’ingombro di F 6000. La larghezza ridotta della macchina, pari a 3,70 metri, è un grande vantaggio soprattutto quando si automatizzano più centri di lavoro, e consente di sfruttare meglio lo spazio disponibile.

di Maria Bonaria Mereu