Hainbuch amplia la gamma di serraggio stazionario con Vischer & Bolli Automation di Lindau

Il portafoglio di prodotti Hainbuch per tornitura, fresatura, elettroerosione e rettifica copriva già un’ampia gamma di pezzi. Ora, dopo l’acquisizione, il gruppo Hainbuch è in grado di offrire soluzioni customizzate per pezzi pesanti fino a 100 t o lunghi da 10 a 20 m: sono già stati completati progetti su larga scala di questo tipo. Grazie a Vischer & Bolli Automation, la gamma di dispositivi stazionari è quindi notevolmente ampliata. Molti dispositivi di serraggio stazionari sono disponibili a magazzino; il design modulare del sistema di serraggio a punto zero offre un’ampia gamma di soluzioni basate su componenti standard, mentre è possibile creare anche soluzioni specifiche in base alle esigenze del cliente.

Soluzione totale basata sul sistema di serraggio a punto zero

Il sistema di serraggio a punto zero, avvitato sulla tavola della macchina, è la base per i cambi rapidi. Questo è disponibile nelle versioni pneumatica e idraulica e viene utilizzato per soluzioni sia manuali che automatizzate. Per fissare il pezzo in lavorazione sulla base, è possibile utilizzare una morsa (meccanica, pneumatica o idraulica), una torre di serraggio, un dispositivo di serraggio modulare, un sistema di serraggio modulare, una piastra di serraggio magnetica o un dispositivo speciale in base alle esigenze del cliente. Ciò significa che per ogni pezzo, indipendentemente dalla sua forma o dimensione, è disponibile una soluzione globale ottimale ed economica. Il sistema di serraggio a punto zero blocca il pezzo in modo preciso, garantendo così la massima forza di contrasto. Nello stesso tempo, l’usura e la manutenzione sono estremamente basse, perché vi sono solo tre parti mobili. Nel sistema sono integrate le funzioni di movimentazione e spinta. Il design modulare garantisce la massima flessibilità e un enorme risparmio di tempo e costi in produzione. Grazie all’interfaccia universale, la configurazione viene eseguita fuori dalla macchina, quindi non si perde tempo di produzione.

Piastre di bloccaggio e cilindri di montaggio standardizzati

Il bloccaggio a pinza brevettato garantisce il facile inserimento e rimozione dei pallet portapezzi. Con una forza d’inserimento fino a 30 kN, viene assicurato un collegamento privo di vibrazioni, positivo e non positivo tra il sistema di serraggio a punto zero e il pezzo in lavorazione. Soluzioni customizzate su misura aiutano a sfruttare in modo ottimale il potenziale di lavorazione. Le cassette di installazione permettono di eseguire in modo economico l’installazione diretta su tavole, pallet o attrezzature della macchina. Il sistema di serraggio a punto zero può essere ampliato con un getto d’aria, un supporto e il controllo di serraggio o alimentazioni esterne opzionali.

Vantaggi del sistema di serraggio a punto zero:
– configurazione in parallelo con la produzione: riduce i tempi di fermo macchina fino al 90%
– la lavorazione può essere interrotta in qualsiasi momento
– massima flessibilità per lavori urgenti
– ripetibilità del punto zero sotto i 5 micron
– bulloni di serraggio economici
– semplice retrofitting dei dispositivi di serraggio esistenti
– miglior qualità superficiale grazie al serraggio dinamico, antivibrante e positivo e non positivo
– adatto per l’automazione
– progettato per oltre 1 milione di cicli di serraggio.

Nelle foto in alto, un sistema di serraggio a punto zero per il cambio rapido con bloccaggio a 5 assi, con a destra la console del sistema con dispositivo di bloccaggio modulare K5000 durante il processo di cambio.