Un fattore fondamentale per ottenere qualità nella produzione industriale è l’accuratezza: sia nella realizzazione del prodotto sia nel controllo qualità.
Alla fiera Control di Stoccarda dal 23 al 27 aprile 2018 (pad. 8, stand 8404), Heidenhain presenta soluzioni innovative per questi ambiti e la loro connessione digitale: componenti singoli di elevata precisione come il sistema di misura lineare aperto LIP 6000 (nella foto in alto, a sinistra) o l’elettronica di misura e conteggio Quadra-Chek 2000 (nella foto in alto, al centro) oltre che sistemi altamente integrati, come il sistema modulare di misura angolare SRP 5000 (nella foto in alto, a destra). Il pacchetto di funzioni Connected Machining consente la connessione in rete personalizzata della produzione con tutti i reparti aziendali coinvolti, per scambiare dati in maniera universale e digitale dalla pianificazione delle commesse fino al controllo qualità.
Per il rilevamento lineare della posizione con eccezionale accuratezza in dimensioni particolarmente compatte, Heidenhain propone il sistema di misura lineare aperto LIP 6000 con scansione interferenziale. L’errore di interpolazione estremamente ridotto di soli ±3 nm, il basso livello di rumorosità di appena 1 nm RMS e l’errore base di meno di ±0,175 µm in un intervallo di 5 mm consentono una regolazione molto costante della velocità e una elevata stabilità della posizione in stato di riposo. LIP 6000 deve in parte queste caratteristiche al nuovo Signal Processing ASIC HSP 1.0 di Heidenhain, che garantisce una qualità costantemente elevata dei segnali di scansione per l’intera durata utile dei sistemi di misura. Il Signal Processing ASIC monitora infatti con continuità il segnale di scansione: se le contaminazioni sul supporto di misura o sul reticolo di scansione comportano alterazioni del segnale, compensa pressoché completamente gli scostamenti risultanti e ripristina la qualità originale. L’errore di interpolazione e il rumore di fondo non aumentano durante il funzionamento in presenza di contaminazioni. L’ampiezza del segnale si mantiene pressoché costante a 1 VPP. Persino in caso di un forte intervento della stabilizzazione del segnale, non si registrano effetti negativi sul livello del rumore di fondo del segnale, contrariamente ai sistemi in cui l’amplificazione avviene nel percorso del segnale.
Per le misurazioni di routine nel controllo dei pezzi finiti, Heidenhain offre la nuova elettronica Quadra-Chek 2000. I punti di misura vengono rilevati su proiettori di profilo, microscopi di misura e macchine di misura 2D mediante croce ottica o sensore ottico. Grazie al comando intuitivo i risultati, rappresentati graficamente sul touch screen, possono essere documentati con semplicità creando report. L’apparecchiatura, idonea per l’impiego in officina grazie al robusto embedded design e al corpo compatto, può essere integrata senza problemi nella rete aziendale.
Un asse rotativo altamente preciso è una struttura estremamente complessa. Per un costruttore di macchinari è certamente più semplice impiegare un componente altamente integrato con caratteristiche collaudate e specifiche invece di utilizzare numerosi componenti singoli. Perché una soluzione di sistema gli facilita notevolmente il lavoro in fase di progettazione, montaggio e taratura. Heidenhain propone con SRP 5000 una soluzione di sistema che integra cuscinetto, encoder e motore torque in un unico modulo. Questa combinazione consente un movimento straordinariamente uniforme per funzioni di posizionamento e misura altamente precise. Il sistema modulare di misura angolare con motore integrato è ottimizzato per soddisfare perfettamente i severi requisiti delle applicazioni in campo metrologico, dove sono essenziali risoluzione molto elevata e eccellente ripetibilità, anche in caso di temperature di impiego variabili. Ciascun componente di SRP 5000 viene prodotto da Heidenhain Group. L’azienda realizza i cuscinetti e i sistemi di misura di elevata accuratezza per il sistema modulare di misura angolare, mentre i motori torque e i controllori AccurET sono forniti da Etel. Questa stretta collaborazione assicura la perfetta armonizzazione dei gruppi funzionali.
Connected Machining consente la connessione in rete personalizzata e flessibile con la rete aziendale tramite il controllo numerico della macchina. L’operatore sulla macchina utensile ha così accesso diretto a tutti i dati e i programmi necessari per il suo lavoro. Inoltre può mettere a disposizione online ad altri reparti aziendali informazioni importanti dell’officina. Allo stand Hexagon del pad. 5, una apparecchiatura demo illustra le modalità di connessione di una macchina utensile tramite un CN Heidenhain con il nuovo sistema intelligente di gestione qualità HxGN Smart Quality di Hexagon e lo scambio diretto dei dati tra la produzione e la sala metrologica.
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