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L’innovazione integrata in ogni fase del ciclo di vita

Il prodotto al centro dell’approccio “Design, Make, Inspect” di Hexagon all’appuntamento della 34.BI-MU a fieramilano il 9-12 ottobre 2024.

La divisione Manufacturing Intelligence di Hexagon sarà presente alla 34.BI-MU, la biennale internazionale della macchina utensile, robotica, automazione, digital e additive manufacturing, in programma dal 9 al 12 ottobre 2024 presso fieramilano di Rho (MI).

L’approccio integrato Hexagon

L’appuntamento milanese offre un’importante opportunità per scoprire le ultime novità del settore e per fare networking con gli innovatori dell’industria della macchina utensile e dell’automazione.

Il fil rouge che caratterizza la presenza di Hexagon a BI-MU e che sarà immediatamente riconoscibile presso lo stand dell’azienda, sarà l’approccio integrato “Design, Make, Inspect”, che abbraccia ogni fase del ciclo di vita del prodotto con soluzioni integrate che migliorano l’efficienza, la qualità e l’innovazione nel processo di sviluppo e produzione.

I visitatori potranno “toccare con mano” applicazioni CAD/CAE per la progettazione, software CAM e tecnologie di automazione per la produzione così come strumenti di metrologia e ispezione laser per il controllo qualità, accompagnati da analisi dei dati e soluzioni di intelligenza artificiale per ottimizzare i processi produttivi.

Le novità in fiera

Nel pad. 9 allo stand D23 di Hexagon verranno in particolare presentati, per la prima volta a un evento pubblico italiano, i nuovi scanner manuali Atlascan Max e MarvelScan che consentono a ingegneri e personale di produzione di scansionare con facilità ciò che serve in molteplici ambienti di ispezione tra cui il settore automotive, ferroviario, delle apparecchiature industriali e del manufacturing.

Inoltre, allo stand saranno esposti una macchina di misura a coordinate della serie Global progettata per effettuare misurazioni precise e dettagliate di oggetti tridimensionali, un braccio articolato di misura della gamma Absolute Arm con scanner laser ad altissima definizione per la misurazione e l’ispezione tridimensionale di oggetti e un laser tracker della linea Leica Absolute Tracker, strumento avanzato di misurazione 3D utilizzato per  misurare pezzi di grandi dimensioni come l’elica di una petroliera o la sezione della pala di una turbina eolica, e per pianificare il loro allineamento e assemblaggio.

Non mancheranno le offerte software CAE per la progettazione e la simulazione che consentono di analizzare e ottimizzare le prestazioni dei modelli 3D in fase di sviluppo,  compresa la progettazione meccatronica e l’ottimizzazione di azionamenti per motori e sistemi robotici, software di produzione virtuale per la manifattura additiva, processi di lavorazione della lamiera, saldatura assemblaggio nonché le offerte software CAM per la programmazione di macchine utensili e l’ottimizzazione dei percorsi utensile, per migliorare l’efficienza e la precisione nella produzione.