La Gantry tutta italiana veloce e ad alte prestazioni, che valorizza l’ecosistema CY-Laser

Sono questi i principi che CY-Laser ha sviluppato e realizzato la CY2D LM3015, il nuovo sistema di taglio laser in fibra ottica con macchina Gantry che utilizza motori lineari e presentata alla più recente edizione della fiera Lamiera 2019 a Milano.

L’azienda di Schio (VI) amplia, dunque, la propria offerta commerciale aprendosi a un nuovo segmento di mercato, dopo gli ottimi successi conseguiti con le strutture ad aeroplano a cui sono globalmente riconosciuti meriti in termini di precisione, versatilità, facilità nella gestione dei carichi, innata predisposizione agli spessori medio-alti. La ricerca di prestazioni di alta gamma per spessori fino a 12 mm, con prestazioni eccezionali per i 6 mm, pensati per determinati cluster ha così spinto i tecnici CY-Laser a realizzare una nuova linea di taglio che utilizza i motori lineari, orientata a segmenti di mercato occupati da aziende che operano con produzione di serie massive e ben identificate o terzisti che possano declinarne le potenzialità tecniche a specifici utilizzi.

La nuova macchina ha un banco di lavoro 3000 x 1500 mm ed è disponibile con generatori di diversa potenza. Proprio in tema di potenza, una delle peculiarità che contraddistingue la LM3015 è la compatibilità con diversi generatori a sottolinearne versatilità e adattabilità per specifiche lavorazioni che richiedono elevata velocità di taglio. Lo sviluppo e la realizzazione hanno richiesto ai tecnici oltre 6 mesi tra progettazione e verifiche, punto d’orgoglio è la completa italianità di ogni componente della macchina: il reparto R&D dell’azienda veneta ha rivolto la propria attenzione non solo alle prestazioni della macchina che esaspera l’idea di velocità di taglio ma anche alla sostenibilità dei costi, così da poter rivolgere la proposta a un’ampia platea di operatori.

Uno degli elementi cardine di tutto l’ecosistema è rappresentato dal programma di gestione CY-Scheduler, sviluppato internamente dagli sviluppatori, funziona in modalità File Manager: questo consente una gestione semplice ed efficace delle sequenze che possono anche essere modificate anche a processo già avviato. Il software s’interfaccia con tutti i più comuni programmi CAD/CAM e mette a disposizione tutti i dati di produzione e consumo necessari all’E.R.P. per soddisfare i requisiti di produzione “smart” propria dell’Industria 4.0.

La testa laser EVO III è uno dei fiori all’occhiello di tutta la produzione CY-Laser; arrivata alla quarta generazione, si presenta con queste specifiche che si sposano alla perfezione con le caratteristiche della LM3015: configurazione ottica studiata sulle specifiche del cliente, massima affidabilità garantita dai vetrini di protezione anche durante la manutenzione, sistema anticollisione magnetico per ridurre al minimo i fermi macchina, monitor di processo integrato per tenere la produzione sotto costante controllo, servo-piercing per sfondamenti veloci e puliti su spessori elevati, pulizia ugello e calibrazione controllo altezza automatico, predisposizione per il taglio con aria compressa in alternativa all’utilizzo di gas tecnici, funzione Flycut per l’esecuzione di grigliati ad alta velocità, gestione marcatura e incisioni e taglio materiale protetto da pellicola.

La macchina è concepita per sfruttare anche le potenzialità del processo VEGA, pensato per la gestione del fascio laser a forma programmabile con il quale poter selezionare automaticamente la dimensione dello spot laser senza dover variare le ottiche all’interno della testa. Tra i vantaggi la modulazione del diametro e della forma del fascio laser, l’incremento qualità del taglio per ogni materiale, perfetto per saldatura e taglio remoto, la sostanziale diminuzione della rugosità di taglio sull’acciaio inox, l’aumento degli spessori tagliati a parità di potenza generata.

A completare l’ecosistema CY-Laser, per garantire una produttività elevata e costante, la gamma di automazioni a cui la LM3015 si abbina in pratica alla perfezione. Il Compact Server è un’automazione che permette il carico e lo scarico automatizzato delle lamiere sul cambio banco del laser, per garantire continuità produttiva: si distingue per lato di carico in Side e Long, che permettono rispettivamente di caricare in totale autonomia lamiere frontalmente o lateralmente ma con procedura analoga. Il capitolo sicurezza ed efficienza sono stati alla base dello sviluppo del Compact Server: in particolare si è voluto dare al sistema un processo di sfoglio della lamiera che permetta la certezza del risultato: il funzionamento consiste in una combinazione di sistemi quali le ventose, i magneti, il soffio d’aria e una spazzola che separano le lamiere e un sistema elettronico che verifica che il prelievo sia di una e una sola lastra. Side e Long hanno il medesimo funzionamento ma, a parte il diverso layout, il secondo ha la possibilità di spostarsi dal cambio banco della macchina lasciandola stand-alone ossia libera dall’automazione.

Per le aziende che hanno la necessità di stoccare e gestire con l’automazione spessori e materiali diversi, è disponibile il Compact Store. La torre può essere personalizzata stabilendo la quantità di cassetti, compatibilmente con l’altezza del capannone, ma anche stabilendo all’inizio delle lavorazioni quali e quanti sono i cassetti di carico e di scarico. Le automazioni sono nate qualche anno fa dall’esigenza di fare lavorare la macchina in maniera non presidiata, allungando il tempo di lavoro senza il costo aggiunto dell’operatore: in origine venivano richieste solo da grandi realtà che avevano una produzione in serie di grandi lotti, ma ormai anche piccole realtà investono in un’automazione per gestire lotti medio-piccoli. Negli ultimi anni sempre più aziende chiedono macchine con l’automazione, in modo da rientrare dell’importante investimento nel più breve tempo possibile.