Fresatrici

MILL P 800 U S: la fresatrice a 5 assi di GF Machining Solutions versione Short

La fresatrice a 5 assi GF MILL P 800 U S è perfettamente integrata con il sistema robotizzato per il cambio pallet. Il layout della macchina rivisto nella parte posteriore permette lo sviluppo di celle di lavoro compatte.

La fresatrice a 5 assi GF MILL P 800 U S di GF Machining Solutions eredita dalle altre fresatrici a 5 assi della famiglia MILL P le caratteristiche che le contraddistinguono in termini di precisione e qualità nelle lavorazioni, ma presenta un layout ridisegnato che la rende più compatta e facilita l’integrazione con l’automazione per il cambio pallet robotizzato. Ideale per le produzioni medio-alte con lavorazioni su materiali ostici, MILL P 800 U S trova applicazione in tutti i settori che richiedono elevata precisione e rigidezza strutturale.

 

MILL P 800 U S: nuovo layout per una maggiore efficienza Fresatrice a 5 assi MILL P 800 U S

Dal punto di vista strutturale la fresatrice a 5 assi MILL P 800 U S riprende una serie di concetti già proposti da GF sulle altre fresatrici a 5 assi con rotobascula, declinandoli in una soluzione di taglia superiore:

  • struttura monoblocco in cemento polimerico per garantire robustezza e stabilità termica
  • guide lineari a ricircolo di rulli per unire rigidezza e dinamica
  • assi lineari azionati da motore e vite a chiocciola
  • campo di lavoro di 800 x 800 x 550 mm per lavorare pezzi di medie dimensioni
  • motori torque per gli assi A e C per movimenti rapidi e precisi, anche con pezzi pesanti
  • campo di brandeggio di +90°/-120° per lavorare in sottosquadro

 

Struttura robusta per la fresatrice a 5 assi GF MILL P 800 U S

Struttura fresatrice GF Mill P800 U S

Dal punto di vista strutturale la macchina riprende una serie di concetti già proposti da GF sulle altre fresatrici a 5 assi con rotobascula. Essendo pensata per le produzioni medio-alte con lavorazioni su materiali ostici, la fresatrice MILL P 800 U S trova applicazione in tutti i settori che richiedono elevata precisione e rigidezza grazie alla struttura in cemento polimerico. Questa struttura monoblocco conferisce alla macchina la robustezza necessaria e la massima stabilità termica, senza dimenticare la capacità di smorzare le vibrazioni a favore della qualità di lavorazione, della vita dell’utensile e di tutte gli organi di movimento. L’architettura è quella di un portale dove gli assi X, Y e Z scorrono su guide lineari a ricircolo di rulli azionate da un sistema composto da motore e vite a chiocciola che assicura una dinamica importante: corsa rapida degli assi di 61 m/min e accelerazione di 10 m/s2.

Nella parte frontale della struttura si trova la rotobascula con due motori torque, uno per movimentare l’asse A e uno per l’asse C.  Nel caso in cui il cliente preveda di dover lavorare pezzi fino a 1.000 kg di peso, l’asse A può essere dotato di un secondo motore torque per movimenti più rapidi abbinati a una lavorazione più stabile grazie a una maggiore coppia disponibile e a una distribuzione simmetrica della stessa dal momento che i due motori sono posizionati nelle due spalle che reggono la rotobascula.

 

Potenza e versatilità di utilizzo

Le caratteristiche strutturali di MILL P 800 U S la rendono adatta alle applicazioni in settori quali motosport, automotive, aerospace e medicale, dove i materiali utilizzati sono critici da lavorare e possono richiedere differenti prestazioni del mandrino. In quest’ottica la soluzione è rappresentata dal mandrino Step-Tec con attacco HSK A63 da 20.000 giri/min da 36 kW e 120 Nm, che si dimostra estremamente versatile grazie al suo ampio range di utilizzo. In caso di materiali come il titanio si può sfruttare tutta la coppia disponibile, mentre per la lavorazione delle leghe di alluminio si vanno a utilizzare gli elevati regimi di rotazione. Inoltre, si possono lavorare senza particolari criticità anche materiali temprati, con durezze comprese tra 50 e 60 HRC.

MILL P 800 U S è ricca di opzioni e funzionalità che consentono all’impianto di lavorare in condizioni ottimali:

  • l’Intelligent Spindle Monitoring (ISM) rileva le accelerazioni a cui è sottoposto il mandrino e interviene quando si superano i 10g
  • il Machine Spindle Protection (MSP) salvaguarda il mandrino in caso di urti.
  • l’Automated Machine Calibration (AMC) è il sistema di calibrazione automatica degli assi lineari e rotativi
  • l’Intelligent Thermal Control (ITC 5X) compensa gli effetti della dilatazione termica e consentendo all’operatore di utilizzare immediatamente la macchina. Non è necessario dover aspettare che tutti gli elementi abbiano raggiunto la stabilità termica

 

Alta automazione per la fresatrice MILL P 800 U S

Automazione per la MILL P 800 U S

Per garantire un elevata efficienza produttiva, automazione e layout sono stati rivisti e il risultato è una cella di lavoro compatta:

  • Macchina più corta (la S nel nome indica proprio la versione Short) e quindi più facile da posizionare in officina
  • Automazione efficiente grazie all’accesso ampio per il robot
  • Impronta a terra di soli 41,5 m2 compresi robot, binario e magazzino pallet da 16 posti
  • Maggiore integrazione grazie alla semplicità nel creare linee automatizzate composte da più macchine asservite dallo stesso robot

 

Leggi l’articolo completo sul fascicolo di Tecnologie Meccaniche per approfondire tutte le caratteristiche della fresatrice GF MILL P 800 U S.