C.B.Ferrari: testa birotativa flessibile e precisa

Da sempre protagonista nella fresatura di precisione e nel mondo della costruzione degli stampi, C.B.Ferrari ha deciso di suggellare il successo delle proprie macchine a portale, introducendo la soluzione tecnologica della testa bi-rotativa, che consente la lavorazione a 5 assi di particolari di grandi dimensioni e pesi elevati. Il vantaggio principale di questa soluzione è il fatto che il pezzo non deve più ruotare su una tavola girevole, ma bensì è la testa che ruota intorno al pezzo da lavorare.

Questa soluzione è installata sui centri di lavoro della serie D prodotti da C.B. Ferrari.

La macchina del tipo a portale fisso, è costruita completamente in ghisa (HB 200÷220) che viene sottoposta ad un trattamento di normalizzazione della durata di almeno  92 ore. Questo processo garantisce alla macchina una serie di vantaggi soprattutto a livello di qualità e precisione nella lavorazione. Caratteristiche apprezzate in particolare nel settore della costruzione degli stampi.

Nei centri di lavoro della serie D della C.B. Ferrari, le due colonne porta traversa sono appoggiate a terra e fissate al basamento della macchina, il braccio applicato alla traversa esegue gli spostamenti dell’asse trasversale (Y) e verticale (Z), mentre la tavola esegue lo spostamento longitudinale (X). Sul braccio è applicato un sistema di bilanciamento idraulico (Azoto/Olio), che ne compensa il peso e permette di avere alta sensibilità e migliori precisioni dell’asse Z. Le guide di scorrimento sono del tipo “monorail”, ad altissima precisione e con grande capacità di carico. La grande rigidità e la scorrevolezza delle guide del tipo a rulli pre-caricati, assicurano, oltre a ottime precisioni dimensionali e migliori finiture superficiali, un aumento della vita utensile. Da evidenziare che tutti gli assi sono asserviti da motori ed azionamenti digitali.

Grazie alle sue ampie corse, 2000 (D422) o 3000 (D432) mm per l’asse longitudinale, 2200 mm per l’asse trasversale e 1000 mm per l’asse verticale, la sua precisione e l’elevata dinamica dei movimenti di lavoro, è apprezzata dai costruttori di stampi settore plastica e pressofusione.

Sulla macchina è applicata una testa a due assi continui Torque con una rotazione sugli assi rispettivamente di 360° sull’asse C e +/- 240° (+/- 360° in opzione) sull’asse A.

A seconda delle esigenze degli utilizzatori sono disponibili  due tipologie di elettromandrino:

la prima con 20.000 RPM, potenza 50 kW ed una coppia di 90 Nm e attacco mandrino HSK A63. La seconda invece presenta 13.000 RPM con potenza 47/63 kW ed una coppia di 150/202 Nm e attacco HSK A100. Non è poi da dimenticare che la massima velocità di avanzamento degli assi lineari arriva a 40 m/min.

Sulla macchina sono applicate standard le righe e gli encoder rotativi assoluti Heidenhain ed il CNC Heidenhain TNC 640 HSCI, che permette alla macchina di raggiungere le migliori performance, sia in termini di velocità di esecuzione che di precisione sui 5 assi.