NC MachiningAID di Mitsubishi Electric ottimizzare i processi di lavorazione con l’intelligenza artificiale

Spesso c’è un potenziale di risparmio sui costi nell’uso di macchine utensili, che derivano dall’evitare interruzioni di produzione causate da rotture di utensili, deviazioni dimensionali, difetti di qualità superficiale, cambi prematuri di utensili e tempi di lavorazione prolungati.

NC MachiningAID di Mitsubishi Electric è la soluzione di nuova concezione che si concentra sull’ottimizzazione dell’uso di utensili. Una soluzione basata su AI in grado di prevedere l’usura degli utensili, analizzando dati quali i carichi del mandrino, i carichi del motore, la velocità di avanzamento, la posizione e altri parametri rilevanti per determinare il momento ottimale per il cambio utensile. In questo modo si massimizza la durata degli utensili e si riducono al minimo le interruzioni della produzione. Il software identifica il momento ideale per il cambio utensile e suggerisce azioni correttive quando vengono rilevate deviazioni, come la sostituzione di un utensile specifico o la regolazione dei parametri di lavorazione per ottenere risultati ottimali. La tempistica di un cambio utensile usurato non dipende più da valori standard, dall’esperienza dell’operatore, dal giudizio umano o da sensori esterni. Le raccomandazioni di NC MachiningAID si basano sulle intuizioni di un modello di apprendimento automatico che considera sia i dati storici che quelli in tempo reale. Inoltre, il rilevamento tempestivo delle anomalie di lavorazione garantisce un’elevata qualità dei pezzi e della produzione.

Un uso più efficiente degli utensili riduce i costi e consente di produrre senza inutili interruzioni. Si tratta di fattori essenziali per rimanere competitivi. NC MachiningAID aiuta a ottimizzare i processi produttivi e a soddisfare gli standard di qualità.

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