Migliori rendimenti e affidabilità più elevata per una moltitudine di applicazioni con caratteristiche uniche sul mercato.
L’industria delle lavorazioni meccaniche ha visto importanti cambiamenti nel corso degli ultimi anni. La richiesta di una maggiore qualità, di prodotti più affidabili sta crescendo costantemente, le unità produttive devono quindi rispondere conseguentemente.
Di recente, Dormer Pramet ha introdotto una generazione di punte integrali per una moltitudine di applicazioni con caratteristiche uniche sul mercato che hanno elevato il livello di economicità delle lavorazioni di foratura.
Qualità e affidabilità
L’unicità dei prodotti Force X e Force M (nella foto in alto, rispettivamente a sinistra e destra), all’interno della gamma del marchio Dormer, si identifica nella particolare esecuzione dello scarico con il nocciolo a restringimento continuo e la particolare forma del profilo di testa che permette un miglior controllo del truciolo e una più facile riaffilatura. Grazie a una rigorosa preparazione dei taglienti e agli angoli esterni rinforzati risulta persino possibile prevenire danneggiamenti, le punte migliorano la qualità dei fori ed assicurano affidabilità di processo.
Queste punte moderne hanno il substrato costituito da carburo micro-grana e rivestimento TiAlN. Tutto questo garantisce un’elevata resistenza all’usura e una prolungata vita utensile, rendendo queste punte adatte per una vasta gamma di lavorazioni e materiali, come l’acciaio inossidabile, acciaio legato o ghisa.
Le punte integrali e perché sono uniche
Le Dormer R100/R120 presentano superficie levigata, substrato in carburo integrale e sono autocentranti con angolo di punta 120°, per applicazioni di meccanica generale. Il segmento di industria tipico per questa gamma è infatti la meccanica generale, dove le punte possono soddisfare applicazioni diverse in una vasta gamma di materiali, anche su diverse macchine, da macchine CNC a macchine foratrici ed applicazioni manuali anche su materiali pastosi.
Le punte da centro R122, R123 ed R125 (nella foto qui sotto) garantiscono un preciso posizionamento del foro, contribuiscono ad evitare flessioni della punta. Queste punte sono raccomandate come operazione primaria per l’esecuzione di un foro profondo. Presentano di solito una tolleranza ristretta sul punto centrale con uno scarico molto corto.
Tom Berrill, Field Manager di Dormer Pramet, ha evidenziato i maggiori vantaggi: «Le punte R100 e R120 sono perfette per gli operatori che cercano una maggiore resa in sostituzione di punte in HSS, ma non hanno la possibilità di impiegare una punta Premium High-Performance. La serie Force X offre la perfetta miscela fra resa e funzionalità, essendo una punta per tutti i materiali risulta adatta per utilizzatori che lavorano in conto terzi e per produzioni di meccanica generale».
Luiz Junior, R&D Supervisor di Dormer Pramet, ha aggiunto: «Le punte R100/R120 sono i nostri veicoli “4×4”. Non importa come vengono applicate, sono comunque versatili come una convenzionale punta in HSS ma con resa decisamente superiore. Se vengono richieste velocità e precisione, le serie Force costituiscono la soluzione. Come le macchine da corsa, sono costruite per ottenere il massimo dalle risorse disponibili, per ridurre i tempi dei cicli produttivi e aumentare la produttività».
Eccellente prestazione industriale
La meccanica generale copre un’ampia gamma di lavorazioni. I clienti spesso preferiscono utensili standard con elevata flessibilità e versatilità che si adattano ad una varietà materiali. Essi si aspettano una soluzione a elevata affidabilità, veloce e accessibile. Le punte Force X e Force M soddisfano queste aspettative.
I clienti includono conto terzisti di secondo e terzo grado con varie macchine CNC. Molte di queste ditte lavorano con diversi componenti di progettazione industriali e settore costruzioni.
Le punte da centro R100 / R120 e R122 / R123 / R125 sono frequentemente impiegate da clienti in manutenzione, riparazioni ed operazioni (MRO) che rappresentano una grande quantità di diverse applicazioni nel segmento specifico. Un importante componente del settore MRO consiste nella manutenzione di attrezzature, linee di assemblaggio o lavorazioni per settori come aviazione, automotive, energia, alimentare e costruzioni industriali.
Le applicazioni MRO comprendono foratura, filettatura, fresatura, alesatura, lamatura e sbavatura. I prodotti R100/R120 rappresentano un’ottima soluzione affidabile.
David Risk, Global Product Manager in Dormer Pramet, ha affermato: «Le R100/R120 costituiscono il livello base di punte integrali per applicazioni generiche, offrono un’eccellente durata con una comprovata affidabile resa. Vengono impiegate sia su macchine a portale per foratura sia in applicazioni su macchine CNC, soprattutto per applicazioni generiche e manutenzione, sono la scelta logica per piccoli lotti di produzione in tutti i segmenti industriali».
«Le serie Force X e Force M d’altra parte — ha aggiunto Risk — sono concepite per elevati rendimenti, sono punte realizzate in carburo rivestito, con o senza refrigerazione interna, consentono la riduzione dei tempi di lavoro. Costituiscono la scelta perfetta per grandi lotti di produzione, elevati-volumi di produzione in applicazioni CNC, vengono soprattutto impiegate in meccanica generale, assemblaggi di strutture aeronautiche e industrie di stampi».
Ulteriori informazioni a questo link www.dormerpramet.com/solid-carbide-drills.
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