Schaeffler con DMG Mori per l’AM

Per molti anni Schaeffler e DMG Mori hanno collaborato in una partnership di successo e a lungo termine. Di recente DMG Mori ha premiato Schaeffler Technologies AG & Co. KG con il Partner Award 2017: le due aziende combinano i loro innovativi punti di forza e contribuiscono a un reciproco miglioramento dell’efficienza e dell’ottimizzazione dei processi. Questo è il motivo per cui Schaeffler ha sempre fatto affidamento su tecnologie orientate al futuro: utilizza già la produzione generativa con stampanti 3D e la tecnologia del letto di polvere per la costruzione di prototipi, di utensili e attrezzature e per la produzione di piccole serie.

In un nuovo progetto di cooperazione, le due aziende stanno sviluppando processi di produzione additiva di componenti per cuscinetti a rulli creati con materiali classificati in piccoli lotti utilizzando la saldatura laser a deposito. Schaeffler sta espandendo la propria area di produzione additiva che include per la prima volta anche il processo a letto di polvere con la Lasertec 65 3D hybrid di DMG Mori, utilizzata per la produzione di componenti realizzati con materiali metallici. L’alto tasso di accumulo e l’elevato grado di flessibilità dei materiali sono stati alcuni degli aspetti che hanno influenzato notevolmente la decisione. Inoltre, la lavorazione simultanea integrata a 5 assi consente la produzione di componenti nella qualità del pezzo finito in una singola configurazione, caratteristica in cui Schaeffer vede il potenziale per la produzione in serie.

Il portfolio del produttore tedesco comprende i processi chiave generativi con i quali la multinazione giapponese si è affermata come fornitore completo di servizi, sia per la produzione additiva di componenti metallici sia per la finitura di taglio del metallo (oltre a vantare un servizio di assistenza in tutto il mondo). Schaeffler è anche attivo nella Formula E, lavorando da molti anni per ottenere ulteriori miglioramenti degli azionamenti elettrici nell’ambito della sua strategia “Mobilità per il domani”. L’uso della gradazione del materiale presente nella Lasertec 65 3D hybrid permette interessanti opportunità di sviluppo: materiali magnetici e non potrebbero essere ad esempio combinati attraverso la gradazione e le proprietà adattate al componente come richiesto.

L’azienda teutonica ha ampliato le sue capacità nei processi di produzione additiva per includere la saldatura laser a deposito. La Lasertec 65 3D hybrid sarà inoltre integrata nel processo produttivo di Schaeffler per ottimizzare la produzione dei pezzi di ricambio, piccole serie e parti singole. La produzione immediata di tali parti consente la rapida fornitura di pezzi di ricambio, eliminando allo stesso tempo i costi di stoccaggio per i pezzi.