Utensili per le lavorazioni nel settore dell’oleodinamica, l’offerta Sorma

Il settore dell’oleodinamica richiede lavorazioni di altissima precisione dove la scelta degli utensili può fare la differenza nel produrre componenti di qualità. Proprio la componentistica per l’oleodinamica vede l’Italia tra i primi 5 produttori al mondo.

Sorma, con la sua ampia gamma di utensili affidabili e di alta qualità, è in grado di coprire tutte le principali fasi della produzione di un distributore oleodinamico, quali fresatura, foratura, maschiatura e rodatura.

Tra i diversi componenti oleodinamici, il distributore è uno degli elementi più importanti in quanto permette la distribuzione dell’olio in pressione in un sistema consentendo la ripetizione, l’interruzione e l’inversione dei movimenti di lavoro. Viene utilizzato in una vasta gamma di applicazioni, dall’agricoltura, all’automotive, all’aeronautica, all’industria manifatturiera. Vediamo di seguito come gli utensili Sorma possono aiutare nella sua produzione.

Frese per la lavorazione della ghisa e degli Advanced material

La ghisa è uno dei materiali base dei distributori oleodinamici. Per la sua spianatura Sorma, grazie alla ricerca costante dell’azienda veneta negli Advanced materials, ha sviluppato soluzioni in ceramica e PCBN. A seconda della lavorazione è anche possibile applicare il metallo duro combinato con i più recenti rivestimenti PVD (serie JP7000) e CVD (serie JC7000). Nella gamma di utensili Nikko Tools Sorma offre molteplici soluzioni per la fresatura dei materiali costruttivi usati nel settore oleodinamico, dai sistemi con substrato in metallo duro e cermet per i materiali convenzionali.

Lavorazioni di foratura nel settore dell’oleodinamica

Le lavorazioni dei distributori oleodinamici vedono processi con elevata produzione in serie di componenti dello stesso tipo che richiedono un incremento delle parametriche di lavorazione nella foratura. Qui Sorma propone la linea di utensili integrali per foratura Osawa con le punte alto-performanti HPU.

La geometria del tagliente con smussi a 45° e il rivestimento che garantisce un’elevata resistenza all’usura, rendono le punte alto performanti HPU perfette per le specifiche esigenze del settore. Inoltre, Osawa offre anche soluzioni speciali atte a soddisfare ogni singola esigenza costruttiva.

Soluzioni per la maschiatura dei distributori oleodinamici

La maschiatura rappresenta uno dei passaggi conclusivi della lavorazione, più semplice rispetto agli altri dal punto di vista delle parametriche in quanto tutto ruota attorno alla velocità di esecuzione. Per questa lavorazione, grazie alla collaborazione con il marchio giapponese Yamawa, Sorma propone soluzioni per lavorazioni convenzionali della ghisa e utensili per lavorazioni ad altissima velocità:

• i maschi GGST, GGST CH, GGSTCH 1.5P della linea Z-PRO per maschiatura convenzionale
• i maschi anello bianco in HSSE (acciaio super rapido ad alto contenuto di vanadio) per maschiatura rigida-sincronizzata
• i maschi alto-performanti HFICT-B in metallo duro con refrigerazione interna della linea Ultra Fast, per maschiatura rigida-sincronizzata ad altissima velocità.

Utensili Sorma per lavorazioni di rodatura dei distributori oleodinamici

Seppur ultima in termini di lavorazioni, la finitura superficiale dei fori determina la qualità funzionale di un distributore oleodinamico e riveste perciò un’importanza fondamentale sia per le tolleranze geometriche che in termini di rugosità. Per poter garantire finiture di qualità, Sorma, grazie alla sua esperienza di oltre 70 anni nel settore degli utensili diamantati, propone il rodatore diamantato Alesa in grado di portare a misura un foro con tolleranze millesimali e rugosità inferiori a Ra 0.2 e correggerne le tolleranze geometriche in un’unica passata.

Le diverse soluzioni Sorma per le lavorazioni nel settore oleodinamico sono consultabili sul depliant informativo dedicato.